簡要描述:泡壓法膜孔徑分析儀 ◆ 濕膜流量-壓力曲線(濕式曲線) ◆ 泡點孔徑(最大孔徑) ◆ 干膜流量-圧力曲線(干式曲線) ◆ 最小孔徑 ◆ 氣體滲透率 ◆ 平均孔徑 ◆ 氣體通量 ◆ 最可幾孔徑 ◆ 完整性評價 ◆ 孔徑分布 ◆ 纖維膜破裂壓 ◆ 液體滲透率(液液法功能) ◆ 液體通量(液液法
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品牌 | 貝士德 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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價格區(qū)間 | 10萬-30萬萬 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,能源,紡織皮革,制藥 |
◆ 氣液排驅(qū)(泡壓法):給膜兩側(cè)施加壓力差,克服膜孔道內(nèi)的浸潤液的表面張力,驅(qū)動浸潤液通過孔道,依此獲得膜類材料 的通孔孔喉的孔徑數(shù)據(jù),同時該方法也是ASTM薄膜測定的標(biāo)準(zhǔn)方法。 | |
◆ 例:以某種膜材料為例,將膜用可與其浸潤的液體充分潤濕,由于表面張力的存在,浸潤液將被束縛在膜的孔隙內(nèi);給膜的 一側(cè)加以逐漸增大的氣體壓強,當(dāng)氣體壓強達到大于某孔徑內(nèi)浸潤液的表面張力產(chǎn)生的壓強時,該孔徑中的浸潤液將被氣體 推出;由于孔徑越小,表面張力產(chǎn)生的壓強越高,所以要推出其中的浸潤液所需施加的氣體壓強也越高;同樣,可知,孔徑 最大的孔內(nèi)的浸潤液將首先會被推出,使氣體透過,然后隨著壓力的升高,孔徑由大到小,孔中的浸潤液依次被推出,使氣 體透過,直至全部的孔被打開,達到與干膜相同的透過率。 | |
◆ 液液驅(qū)替法:將待測濾材采用與其浸潤的浸潤液浸潤后,采用與該浸潤液不相溶的液體作為驅(qū)替液,將浸潤液驅(qū)替出通孔 孔道,可通過液體流量、壓力數(shù)據(jù),根據(jù) Washburn 公式,獲得該濾材的孔徑數(shù)據(jù)。由于液液的界面張力遠(yuǎn)小于氣液界面張力, 所以,相比氣液驅(qū)替法(泡壓法),液液驅(qū)替法可以測試更小孔徑的濾材。 | |
◆ 孔徑和壓力的關(guān)系如Washburn公式: D=4γCosθ/p 公式中:D=孔隙直徑;γ=液體的表面張力 ;θ=接觸角;p=壓差 | |
◆ 孔徑分布的流量百分比: f(D) = - d[Fw/Fd)x100]/dD 公式中:Fw=濕樣品流量;Fd=干樣品流量 |
濾膜、纖維膜、濾芯、電池隔膜、織物、無紡布、紙張、陶瓷、燒結(jié)金屬、巖石、混凝土等材料的通孔的孔喉測試。
◆ 泡點壓力 | ◆ 濕膜流量-壓力曲線(濕式曲線) |
◆ 泡點孔徑(最大孔徑) | ◆ 干膜流量-圧力曲線(干式曲線) |
◆ 最小孔徑 | ◆ 氣體滲透率 |
◆ 平均孔徑 | ◆ 氣體通量 |
◆ 最可幾孔徑 | ◆ 完整性評價 |
◆ 孔徑分布 | ◆ 纖維膜破裂壓 |
◆ 液體滲透率(液液法功能) | |
◆ 液體通量(液液法功能) |
GB/T 32361-2015 | 分離膜孔徑測試方法 泡點和平均流量法 |
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DIN 58355-2-2005 | 膜式過濾器.第 2 部分:起泡點的檢驗 |
JISK 3832-1900 | 膜式濾器的起泡點試驗方法 |
◆ 貝士德進氣方式:內(nèi)置式側(cè)壁進氣,采用內(nèi)置的進氣系統(tǒng),實驗氣體沿設(shè)置在樣品池側(cè)壁上的進氣孔道延伸至樣品池的頂部,從樣品池的上方向樣品膜加壓,氣體從樣品池側(cè)壁進氣,方便安裝和拆卸,保證儀器氣密性。 | |
◆ 其他廠家進氣方式:外置式頂部進氣,外置式頂部進氣管的樣品池結(jié)構(gòu),由于外部部件較多且復(fù)雜,導(dǎo)致使用不方便和氣密性差的問題。 | |
◆ 壓力傳感器(美國精良電子): 雙壓力傳感器,量程:0-1bar;0-40bar, 精度:±0.05mbar | |
◆ 流量傳感器(美國霍尼韋爾):雙流量傳感器,量程:0-1L/min;0-200L/min, 精度:±0.1ml/min | |
◆ 稱重天平(德國賽多利斯):BSD-PBL使用,量程:0-2100g, 精度:±0.01g |
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